礦山是三大高危行業之一，作為礦山企業存在著爆破事故、物體打擊、高處墜落、觸電機械傷害、邊坡垮塌和排土場滑坡及尾礦庫潰壩等主要事故。

露天礦山采礦場的管理是露天礦山安管理工作的重要內容。管理的好與否，與露天開采的安有著鐘的關系。安措施管理得好，作業人員的人身安就有了保障；反之，將給作業人員的生命安帶來嚴重的威脅，給礦山生產帶來大的影響。

近些年來，各地中小型露天礦山發展較快，但開采工藝普遍較為落后，人工開采偏多，安投入不足，安措施管理不善，由此而導致的礦山事故時有發生。防止或減少此類事故的發生；客觀地擺到了露天礦山各級和安管理人員的面前。

那么，常見礦山事故發生原因及措施有哪些呢？

一、爆破事故

主要原因

1、警戒安距離不夠，規程規定中爆破200米，小爆破300米。

2、抵抗線過小。

3、裝藥量過多。

4、填孔不符合要求。

5、早爆、遲爆。

6、提前進入爆破現場。

7、違規處理盲爆、殘爆。

8、違規使用劣質產品。

主要措施

1、爆破作業人員要經過公安部門培訓，經考核合格方能從事爆破作業。

2、嚴格按照設計要求進行孔網參數布孔，裝藥和起爆。

3、加強爆破警戒，嚴格按安距離要求放后警戒。警戒人員要相互能夠瞭望，防止有警戒死角存在。

4、對地質地段要有專門爆破設計。

5、爆破前對爆破網絡進行仔細檢查。

6、按照規定使用起爆器，嚴禁用其他電器代替。

7、執行盲炮、殘炮處理規定，嚴禁硬拉、硬牽盲炮導線。

8、爆破后認真檢查現場，15分鐘后方可進入，進入前應將起爆導線斷開。

9、杜使用違規爆破器材和私存爆破器材。

二、物體打擊事故

物體打擊主要是滾石等造成的人身傷害。一般采場爆破后、在二次爆破中、裝車過程中會導致高處危石滾落傷人。

主要原因

1、爆破后沒有對高處危石、浮石等仔細檢查處理，盲目進入危險區。

2、對作業面危石觀察不夠，礦巖突然滾動傷人。

3、在滾石危險區逗留、休息。

4、冒險用人工或機械處理高處危石，躲避不及。

主要措施

1、爆破后對現場要認真檢查、確認，對危石采取措施后方可進入。

2、應優先使用機械化進行裝車作業。

3、對有礦巖滾落的區域禁止人員逗留、休息或設立警戒線。

4、對邊坡危石及時處理，應安排有經驗人員進行。

5、按照設計要求留好安平臺。

礦山事故時有發生，所以礦山安生產不僅關系著民經濟可持續發展，更是直接關系著礦山作業人員的生命安問題，加強對礦山安生產事故分析及控制方法的研究，著力解決礦山事故頻發的問題，對礦山可持續健康發展具有重要的意義。