鄂破機械是用在原礦的頭破作業(yè),所以會因偏心軸上的錐套、密封套存在一部分構(gòu)造漏洞,致使偏心軸、錐套、飛輪時常產(chǎn)生磨損,并且修復(fù)周期長,影響生產(chǎn)的正常做出,所以,我們對鄂破機械偏心軸的改進做出了一部分解析及具體實行措施。
1、密封套及錐套螺紋旋向定做不合理:皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。在運轉(zhuǎn)中,偏心軸在飛輪端趨勢看是逆時針趨勢旋轉(zhuǎn),當偏心軸驅(qū)使錐套逆時針趨勢轉(zhuǎn)時,源于慣性力的作用,密封套有一個順時針趨勢旋轉(zhuǎn)的力矩,源于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋,所以兩個密封套均有向皮帶輪趨勢移動的傾向,皮帶輪端的密封套向皮帶輪趨勢移動時,會把皮帶輪頂緊,并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上,所以皮帶輪端錐套沒有產(chǎn)生過松動,而飛輪端密封套向皮帶輪趨勢移動時,會離開飛輪端面,使錐套在偏心軸上失去頂緊力的作用而容易松動發(fā)生磨損;
2、錐套與偏心軸配合面間的接觸面積不夠:按定做,接觸面積應(yīng)占配合面積的80%,才可以形成盡可能的摩擦力以克服錐套的慣性力,我們曾經(jīng)在偏心軸配件安裝配置時,沒有了解好方法,所以接觸面積不過80%,使錐套在偏心軸上產(chǎn)生松動,一旦松動,偏心軸外圓及錐套內(nèi)孔此時磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損,使機械無法運轉(zhuǎn)。
1、變化飛輪端密封套與錐套螺紋旋向:因為螺紋為右旋時,密封套向皮帶輪端移動,皮帶輪端的錐套不會松動,所以中譽鼎力重工鄂破機械皮帶輪端螺紋旋向不用變化,把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后,在偏心軸逆時針趨勢旋轉(zhuǎn)時,源于慣性力的作用,密封套向飛輪趨勢移動而頂緊飛輪,反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上,使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動。
2、修復(fù)偏心軸與錐套配合面:注入接觸面積,對磨損的偏心軸以及錐套用電焊做出堆焊,在粗車以及精車后,對配合面做出研磨,研磨的方法是:把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上做出,用400目標金剛砂做研磨介質(zhì),一次研磨0.5h,把金剛砂清理整潔,涂上油印做出校驗,如不完善,用前述方法再研磨,直到達到規(guī)范為止。
3、修復(fù)磨損的飛輪端面:源于飛輪與密封套接觸端面磨損100毫米,所以在飛輪一邊鑲了一個100毫米長的短套,以保持飛輪在偏心軸上的位置固定。
歷經(jīng)上述幾項鄂破機改進,通過解析,成效精良,偏心軸與錐套沒有產(chǎn)生過松動,不僅節(jié)約了批量的零配件資本,了檢修人員作量,并且修改了鄂破機械技術(shù)狀態(tài),保持了機械安長時間工作,提高了機械運轉(zhuǎn)率。
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