破碎機(jī)主軸

錘式破碎機(jī)在礦山、冶金、化工、煤炭等行業(yè)中有很廣的應(yīng)用，主軸是其一個(gè)重要的零件，如果主軸出現(xiàn)了問(wèn)題，整個(gè)設(shè)備將無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，這也將導(dǎo)致整條生產(chǎn)線(xiàn)需要暫停生產(chǎn)。

礦山破碎機(jī)設(shè)備在其工作過(guò)程中，主軸斷裂是一種常見(jiàn)的故障，該故障會(huì)嚴(yán)重影響破碎機(jī)的正常工作。因此要采取措施提升破碎機(jī)主軸疲勞強(qiáng)度，避免該故障的出現(xiàn)。

錘式破碎機(jī)主軸疲勞強(qiáng)度提升措施

在零件的設(shè)計(jì)階段，除了采取提高其強(qiáng)度的一般措施之外，還可以通過(guò)以下一些設(shè)計(jì)措施來(lái)提高破碎機(jī)主軸疲勞強(qiáng)度：

1、盡可能的該主軸上的應(yīng)力集中的影響。這是提高其疲勞強(qiáng)度的要措施和主要的途徑。而主軸的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變（比如軸肩）是應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)根源，因此，為了應(yīng)力集中，應(yīng)該盡量減小零件（即該主軸的）結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變使其變化盡可能的平滑和均勻。為此要盡可能的增大過(guò)渡處的圓角半徑；同一段軸上相鄰截面處的剛性變化應(yīng)盡可能的小等等。

2、在不可避免的要產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)處，可采用減荷槽來(lái)應(yīng)力集中的影響。

3、材料選擇疲勞強(qiáng)度較高的，且采用按規(guī)定能提高材料疲勞強(qiáng)度的熱處理方法和強(qiáng)化工藝。

4、主軸的材質(zhì)通常選用碳素鋼和合金鋼，鋼軸的毛培多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的則直接用圓鋼。與合金鋼相比，碳素鋼價(jià)格低廉，對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低，但可以采用熱處理或化學(xué)熱處理的方法提高其性和抗疲勞強(qiáng)度，故采用碳素鋼制造主軸尤為廣泛， 常用的是45號(hào)鋼。

5、提高主軸的表面質(zhì)量。比如將處在應(yīng)力較高區(qū)域的主軸表面加工得較為光潔。或者，如果，有的軸段，工作在腐蝕性介質(zhì)中，則要對(duì)該軸段規(guī)定適當(dāng)?shù)谋砻姹Ｗo(hù)。

6、盡可能地減小或主軸表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸，對(duì)于延長(zhǎng)其疲勞壽命有著提高材料性能更為顯著的作用。因此，對(duì)于重要的軸段，在設(shè)計(jì)圖紙上應(yīng)規(guī)定出嚴(yán)格的檢驗(yàn)方法和要求。

7、降溫、減載荷，對(duì)于發(fā)熱摩擦副的軸頸采取降溫設(shè)計(jì)，也可顯著提高其疲勞壽命。因?yàn)橹鬏S是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件，所以，在低應(yīng)力下運(yùn)轉(zhuǎn)周數(shù)后，再逐步提高到設(shè)計(jì)的應(yīng)力水平。

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