您想了解錘式破碎機設備相關資料,信息,可填寫您的需求,或通過在線咨詢,電子郵件,電話(同微信)與我們聯系。
錘式破碎機軸承的保養技巧:1、做好轉子的平衡,要想延長軸承的使用壽命,在安裝時須做好轉子的平衡試驗,使其達到要求;2、使軸承保持適宜的溫度,軸承的使用過程中密切關注軸承的溫度變化,使其溫度的變化保持在正常范圍之內,從而避免軸承的損壞;3、做好日常的潤滑工作,軸承缺乏潤滑時也會比較容易損壞,我們要想使軸承發揮比較好的使用效果,日常要做好軸承的潤滑工作。
軸承是錘式破碎機的部件,它在生產過程中會受到很大的循環沖擊力,并且它的工作條件比較惡劣,所以它比較容易損壞,我們要想延長錘式破碎機軸承的使用壽命,就要做好軸承的保養工作,我們就來介紹下錘式破碎機軸承的保養技巧。
轉子失衡是導致錘式破碎機軸承損壞的主要原因,我們在安裝轉子的過程中,如果轉子體的鑄造偏差和安裝錘頭后引起的質量偏差將會導致轉子產生不平衡的離心力,這個離心力會導致機器發生強烈振動,從而導致軸承的損壞,所以我們要想延長軸承的使用壽命,在安裝時須做好轉子的平衡試驗,使其達到要求,避免軸承的損壞。
軸承是安裝在轉子上的,由于轉子在錘式破碎機的生產過程中會承受較大的負荷,而軸承也會由于運轉而摩擦生熱,這時軸承內圈的溫度就會高于與其配合的軸頸的溫度,從而使軸承內圈因熱膨脹而與軸頸的配合松動,配合軸頸高變載荷應力作用,金屬表面會因疲勞而產生脫皮現象, 終導致軸承早期失效及軸頸粘著磨損,從而造成軸承的損壞。我們在軸承的使用過程中會密切關注軸承的溫度變化,使其溫度的變化保持在正常范圍之內,從而避免軸承的損壞。
軸承缺乏潤滑時也會比較容易損壞,我們要想使軸承發揮比較好的使用效果,日常要做好軸承的潤滑工作,定期查看軸承的潤滑情況,潤滑油不足時要及時的添加潤滑油,我們選用的一般是稀油循環潤滑或稀 油間斷注油潤滑,我們在生產過程中每八個小時要向軸承內添加一次潤滑油,每一個月到三個月更換一次潤滑油,換油時要用潔凈的汽油或煤油仔細的清洗軸承。
錘式破石機維護保養方法:1、添加潤滑油;2、觀察個別零件是否出現松動現象;3、注意好機器各個部位是否操作正常等;4、要觀察錘式破石機零件操作中的磨損程度;5、定
錘式破碎機每根銷軸上需要有8個錘子,圓盤是用來懸掛錘頭的,一共需有9個圓盤。根據設計的要求,兩側的兩個,共有的特點是一側設置了鎖緊螺母,另一端用軸肩定位。所用的
入料速度的大小將影響到板錘沖擊物料的次數,在設備的設計選型中,設備的入料速度的大小將影響到板錘沖擊物料的次數。在實際工作過程中要求工藝流程中物料的流速穩定。入料
錘破機無需人工化程度高,排料粒度大小可調,破碎比高,節能,生產能力大,生產出的石子粒度均勻,適合公路隧道等各種大中小項目項目建設。
錘式破碎機加潤滑油時應注意是否含有雜質,加的量不宜過少或過多,適中即可;在使用中注意潤滑油的溫度,并且要主要潤滑油的密封工作;之后再選擇時應注意選擇適合自己設備
礦用石料錘式破碎機破碎效果會受到很多因素影響,例如:1、轉子的操作速度,轉子轉速的增加,加工原料與反擊襯板碰撞時的打擊力越大,加工原料沖擊破碎效果就越好,加工原
錘式破碎機操作檢查要點:1、按開停車的先后順序進行正確的操作;2、要空車啟動,注意應當將破碎腔中的物料卸空后再停機;3、經常檢查設備的所有地腳螺栓、襯板螺栓,有
環錘式破碎機的維護工作如何進行:1、定期檢查環錘式破碎機的磨損情況,檢修機器的時候要檢查易損件,易損件達到大程度后須及時的予以更換;2、操作工要定期開啟
您想了解錘式破碎機設備相關資料,信息,可填寫您的需求,或通過在線咨詢,電子郵件,電話(同微信)與我們聯系。